1、在生产前要严格按照工艺规定进行配料，认真做好计量工作。

2、配料时应严格按照投料顺序进行：石子→水泥→砂或者沙→水泥→石子，不得随意更改，应保持配料场地环境卫生，保证运料通道畅通。

3、应保证本岗位使用的设备及设施、工器具的完好无损。

4、在水泥制管机运行过程中，不得进行检修和加注润滑油（脂），如发现运行异常，应立即停机检查，严禁水泥制管机带病运行。

5、在水泥制管机运行过程中，不得随意停车，如发生停车事故，应立即打开出料门，设法卸出物料，以防混凝土凝结，严禁用钝器敲打料斗、搅拌筒体等。

6、在操作过程中，切勿使砂石等杂物落入搅拌机的运转部位中，以免运转部位卡住造成零部件损坏，料斗底部粘附的物料应及时清理干净，以免影响料斗门的启动。